Katerra在模块化方面下注预制在多个项目中得到了拯救

导读 更多的承包商正在转向异地生产以提高速度和质量Skender成立了先进的制造部门。Katerra在模块化方面下注。预制在多个项目中得到了拯救。南卡

更多的承包商正在转向异地生产以提高速度和质量

Skender成立了先进的制造部门。Katerra在模块化方面下注。预制在多个项目中得到了拯救。

南卡罗来纳州医科大学的肖恩詹金斯儿童医院和女子馆的11层，625,000平方英尺的工地非常紧张，正在查尔斯顿建造。

这个耗资3.85亿美元的项目计划于2019年4月完工，需要一个异地材料交付点。但风险管理公司Robins&Morton也不得不应对当地劳动力短缺和建筑成本上升的问题。最重要的是，由于其关键的医疗保健需求，市场希望早日使用该设施。

因此，承包商租用了距工地15英里的80,000平方英尺的高架仓库，该仓库不仅用于交付和存储，还用于通过承包商的第三方物流(3PL)计划进行部件制造，该计划结合了项目的BIM模型与物流软件。

交易可以访问构建其指定产品所需的图纸。该工厂预制了超过75%的医院机械，管道，电气，照明和窗户元件。Robins&Morton的高级项目经理史蒂夫威利说，有一次，有11名分包商在仓库工作。

该项目的第三方时间表最初预计为42个月，现在不到31个月。运输成本最终可降低35%。预制“使我们能够更好地控制跟踪库存，”Wiley说。

非现场制造业已经稳步渗透到非住宅和多户住宅建筑中，以至于许多总承包商已经建立了临时或永久性工厂，用于预制组件或生产可以交付(几乎完整)的模块，以便快速进行最终组装和实用进行连接。

上个月，技术和建筑公司Katerra宣布将在加利福尼亚州特雷西建造一座577,000平方英尺的先进制造工厂，该工厂明年全面投入运营，将雇用500名员工，每年能够抽出12,500个多户型模块。Katerra还在华盛顿州斯波坎建造了另外三个组件工厂和一个250,000平方英尺的大型木材厂，将生产交叉层压墙板和地板系统。Katerra正计划在美国东南部的某个地方建造另一座大型木材厂

总承包商Skender上个月透露，它已经在芝加哥西南方租赁了一座105,560平方英尺的工业建筑，11月该公司将开始运营一个先进的制造工厂，为多户住宅，医疗保健和商业部门生产模块化建筑。Skender将在未来18个月内为该工厂雇佣100名员工，并预计在其运营的第一年内将生产1,000个模块。(该部门已经预定了一个多家庭和医疗保健项目，该公司首席执行官Mark Skender说。)

Katerra和Skender都可以将设计融入其模块化配方中。在过去的几个月里，Katerra已经收购了三家建筑公司，并在三月份Skender收购了10人公司Ingenious Architecture，并聘请了前CannonDesign执行官Tim Swanson担任首席设计官。

抓住时刻

Island Exterior Fabricators的Megapanel工厂是纽约州Calverton的七栋50英亩建筑群的一部分，该公司正在扩建至350,000平方英尺。图像：城市景观照片。

在行业正在努力应对稀缺的熟练劳动力和建筑材料成本上升的时候，非现场生产对AEC公司及其客户具有吸引力。

设计/开发公司LivingHomes的分支机构Plant Prefab的首席执行官史蒂夫格伦说：“我们正处于一个转折点，在那里寻找替代方法的压力更大。”自2016年5月起，Plant Prefab一直在其位于加利福尼亚州里亚托的62,000平方英尺的工厂生产单层和多层模块。

“预制已经在行业的建筑外壳方面取得了很大的进展，”波士顿外墙分包商Island Exterior Fabricators的执行合伙人Ed Harms表示。Harms也看到了对“即插即用”机械组件和异地制造的浴室模块的更多需求。

该岛正在其位于纽约州卡尔弗顿的工厂增加100,000平方英尺，在50英亩土地上总计350,000平方英尺。这座七层建筑工厂每年可生产100万平方英尺的外墙。

Calverton工厂最近制造了92块面板，由钢，玻璃，铝和砖组合而成，有三种饰面 – 覆盖波士顿德文郡街54号的12层，25,000平方英尺的精品酒店。(Magna Hospitality是客户。)“皮肤在短短13天内就开始上升了，”该项目设计架构师Arrowstreet的首席执行官David Bois说。(Consigli Construction是GC。)“没有脚手架，没有人行道租赁;它就像一套零件。细节的质量远高于现场施工所能达到的质量。

对于位于波士顿国会广场40号水街办公楼的7层楼，建筑公司Arrowstreet与制造商Kreysler合作，提出了定制的拱腹系统。图片：礼貌Arrowstreet

Bois说，Arrowstreet至少十年来一直在研究预制和模块化工艺。而且这种探索仍在继续：Arrowstreet与制造商Kreysler一起创建了一个拱腹系统，用于在波士顿的40 Water Street办公楼增设七层楼。该建筑师还与总部位于荷兰的供应商Jan Snel合作，对具有混凝土地板，木质屋顶和钢制连接器的模块进行评估，并将其与标准的框架结构进行比较，以建造五层以上的建筑。Bois说，目标是测试更高模块化建筑的经济可行性。

与HEADWINDS的趋势

但让我们退后一步，特别是模块化，其住房和非住宅建筑市场的部分仍然微不足道。虽然有35个州规范预制和模块化建设，但“异地”和“模块化”一词尚未出现在任何国家规范标准中。

但有增长和接受的迹象。根据模块化建筑协会(MBI)的最新估计，2017年永久性模块化建筑增加了2.1%，达到23,286个单位，该协会与BD + C共享了新报告草案。(这个数字代表标注的单位，而不是总数，因为有几个州没有标签计划。)

该国东南部，中西部和西南部地区的模块化需求均出现两位数增长。2017年模块化建筑项目的价值从2016年的约60亿美元增至72亿美元。

“我们的会员无法满足需求，”MBI执行董事Tom Hardiman说道。“我们可以轻松地在那里再使用50到100家制造工厂。”

Guerdon模块化建筑物之一的国家领先供应商之一在3月份告诉Daily Breeze报纸说，仅在加利福尼亚就有30个项目。其中包括位于加利福尼亚州霍索恩的价值8600万美元的万豪城镇套房，Guerdon为其提供了354个模块，这些模块将在工地到达，并安装了家具和电器。

MBI的数据显示，办公楼和学校是最先进制造业的最大市场，增长最快的部门是酒店/酒店，去年增长了31.3%，达到1,989间。Guerdon–位于爱达荷州博伊西的工厂占地125,000平方英尺，每年可生产100万平方英尺的模块 – 而Champion Home Builders–可以从其28家工厂中的22家生产模块 – 已经找到了他们产品的肥沃土壤。

Guerdon还在加利福尼亚州圣何塞市提供一个135个单位的经济适用住房项目Second Street Studios，该项目将于11月开始接纳住户。一些行业观察家认为模块化建设在改善美国经济适用房危机方面发挥了作用。去年，启动生产商Factory_OS了第一笔订单来自谷歌的所有者字母公司提供300个预制的公寓单位，在报成本3000万$，临时房屋，并以高科技巨头的加州山景城，校园工作的员工。

应对较少的交易

Z Modular为Cheatham Street Flats提供钢模块，为德克萨斯州立大学提供校外学生宿舍。该建筑将拥有143个单位和234个床位，Z Moldular正在生产带有橱柜，管道，家具和瓷砖的房间。图片：锻造工艺建筑+设计

供应商和AEC公司之间达成协议，认为该行业缺乏可用的熟练劳动力，如果继续下去，可能会使异地制造不仅仅是一种选择，而是一种必需品。

“这些行业的劳动力越来越老，并没有被年轻一代所取代，”Z Modular高级副总裁Rich Rozycki说道，他是钢模组件制造商，是最大的钢管独立生产商Zekelman Industries的子公司。和管道。

2017年10月，Z Modular在阿拉巴马州伯明翰开设了125,000平方英尺的工厂，根据其前九个月的生产情况，Rozycki估计其年产能约为80万平方英尺。该公司将于2019年初在奥斯汀开设第二家20万平方英尺的工厂。

Z Modular目前的项目之一是Cheatham Street Flats，这是位于San Marcos的德克萨斯州立大学的校外住宿。该项目包括143个单位，共有234个床位，每层面积为192,506平方英尺，共计48个安装日。Rozycki表示，传统的现场施工还需要三到四个月的时间。

ž模块化采用专利，预制钢筋连接称为VectorBloc系统，其允许安装容差加上或减去1/16个英寸。Rozycki表示，这些公差让Z Modular在其工厂内建造了楼梯间和电梯换档等组件，否则，这些组件将在现场建造。

“所有者喜欢[模块化建筑]，因为它让他们能够更好地控制项目，”AIA，作为Cheatham Street Flats室内设计师奥斯汀Forge Craft Architecture + Design的项目建筑师David Goujon说。他说，Z Modular提供的模块包括橱柜，管道，瓷砖，壁挂式电视，床和其他家具。对于建筑物的裙楼和车库，Z Modular部署了Diversakore的钢结构框架系统，其柱和梁是在场外生产的。

“我们一直在学习的是模块化[结构]如何更高效，以及产品的质量如何优越，并且可以从模块到模块进行控制，”Goujon说。

总承包商Skender的首席执行官Mark Skender在11月份希望从芝加哥的一家工厂开始生产医疗，多户和商业项目的模块。图片：Skender

总部位于芝加哥的承包商兼首席执行官Mark Skender表示，他的公司一直在追踪模块化和预制化趋势二十年。但他五年前真正感兴趣，当时他正试图在密歇根州的冬季建造一座高性能房屋。“我对自己说'这太荒谬了'，并且必须有一种更有效的方法来做到这一点。”

Skender将从其工厂交付模块的第一个项目是芝加哥西环路内一栋六层，110单元，80,000平方英尺的多户住宅楼。工厂生产可能在11月或12月开始，预计将在明年2月开始组装到一层结构钢制平台上，需要8周才能完成。整个建筑应该在明年7月完成，Skender声称比传统建筑快30%到40%。项目开发总成本将减少10%至20%。

“完全模块化”方法的前景和缺点

Skendar和Swanson表示，他们公司的目标是提供至少90%完整的模块，内部装配和饰面到位。“没有理由我们不能将先进的产品设计原则应用到建筑物中，”Skender Manufacturing总裁Peter Murray说。

然而，并非所有行业内的每个人都完全使用模块化列车，或者至少没有预制件获得更广泛的认可。有人想知道对非现场模块化结构的需求是否像一些支持者认为的那样强劲。其他人质疑，非现场施工是否能够实现许多开发商和AEC合作伙伴为其建筑物所坚持的设计灵活性。

FMI最近对100家建筑公司进行了调查，发现超过五分之三的建筑公司并不完全相信异地建设是他们项目的交付方式。然而，大约相同比例的受访者承认，今天的市场条件决定了超越传统现场建设的替代方式。图片：FMI / CURT / CII 2018非现场施工业主调查

去年秋冬，管理咨询公司FMI对建筑用户圆桌会议和建筑业研究所的100名业主进行了调查，他们的公司参与了异地建设。调查发现，62%的受访者仍然“关注”异地建设，即使承认可以减少完成项目所需的时间，降低建设成本，提高工人安全。只有38%的受访者表示他们的组织内部非常接受异地施工方法。

“与异地建设相关的变革和转型的最大障碍之一不是技术;这是文化，“报告指出。“让人们接受新的思维方式和以不同的方式开展工作是组织变革中最具挑战性的方面之一。”

任何人都要求非住宅或多户住宅建设需要多大程度的模块化制造，这可能会让Ramtech建筑系统的经验具有启发性。

Ramtech自1982年开始营业，在此期间，它已在德克萨斯州和周边8个州完成了大约4,000个项目。这个垂直整合的承包商提供设计服务，先进制造(其工厂位于德克萨斯州曼斯菲尔德)，以及三种类型的建筑服务(平板，墩和梁，以及可重新定位)。

最近的一个项目是位于德克萨斯州博蒙特的一所两层楼，40,000平方英尺的学校，为此提供了17个模块。但该建筑中只有30%将在公司的工厂内制造，其余的则是现场建造的。Ramtech的设计副总裁罗兰德布朗说，这是该公司在德克萨斯州提供的项目的典型代表。

布朗指出，他的公司“有多种方式可以建立”，并且正在保持其选择权，因为对交付方式的偏好有所下降。他并不认为市场需求可能会扩大Ramtech的模块生产能力，特别是如果这意味着承担更多债务。

布朗还提醒供应商不要过度依赖自动化，这对于生产迭代产品非常有用，但可能不太适合那些“仍然希望他们的建筑物独一无二”的开发商和业主。

Island Exterior Fabricators的危害还认为完整的模块化解决方案需要“太多的设计妥协。”另一方面，组件预制更适合那些涉及多个分包商的“密集”结构元件。他说，岛上首选的MO是让100名建筑师和工程师找到并与AEC合作伙伴一起开展项目。

PCL Constructors是加拿大最大的总承包商。大约六年前，该公司成立了PCL Agile，这是一家预制集团，其在安大略省65,000平方英尺的商店中自行生产约65%的产品。上周，BD + C采访了Agile的经理，特洛伊高尔文，PE。该工厂正在开展多项工作，包括300个预制洗手间吊舱，以及2,000个进气和管道系统。

模块化安装需要在工地内需要空间和间隙的起重机进行操纵。

高尔文说，在场外生产一个完整的，可立即安装的房间“肯定是可行的。”但是，他警告说，“你必须问你的约束是什么。什么是laydown区域?该网站是否足以操作起重机?“他建议预制和先进制造”需要在估算阶段加以考虑，并且需要锁定范围。“

尽管存在这些警告，非住宅区的一些高管似乎确信，异地制造 – 无论是组件还是整个房间 – 都将在未来发展壮大。“建筑行业必须并将朝着这个方向发展，就像其他行业一样，”MBI的Hardiman预测道。

从Arrowstreet的Bois所说他从他的公司的承包商合作伙伴那里听到的消息，“劳动力短缺是真实的。如果[异地]过程可以系统化，那将对每个人都有好处。“

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